产品特点
科学设计
清洁生产流程
运行状态:含尘空气由前部/顶部入口进入SCD沉流式除尘器,在负压的作用下快速穿过滤芯,就此,粉尘被过滤在滤芯的外表面,而清洁空气通过滤芯内部进入洁净空气室,经出口排出; 优化的设计,使得进入SCD的含尘空气走向与重力方向是一致的,所以杜绝了二次扬尘的发生,使得滤芯表面快速均匀地形成尘饼,从而又进一步提高了滤芯的过滤效率。
清灰状态:当控制单元检测到含尘空气室与洁净空气室的压差到达预设压差时,清灰控制系统将自动选择一组滤芯进行清灰,清灰系统将操纵电磁阀瞬时打开相对应的隔膜阀,压缩空气便以瞬时脉冲(80-110ms可调)形式吹向滤芯内表面,通过瞬时压力,使得滤芯发生形变与振动,将滤芯表面的粉尘清除,粉尘在含尘空气气流与重力的作用下进入下部的尘斗,清灰动作将按(1组滤芯/1脉冲80-110ms)有顺序的进行,直到压差回到机器预设的范围而停止;
高品质零部件
在线清灰系统
高原电磁阀
高原隔膜阀
高效滤筒
纽约高效风机
222
型号参数
LCD4161
LCD4162
LCD4163
LCD4164
LCD4165
LCD4166
型      号:LCD4161
标准风量:14,112(m³/h)
滤材面积:336(m²)
外形尺寸:1,118*2,125*4,110(mm)
装运重量:1,222 (kg)
广泛应用于
金属打磨
研磨/抛光
焊接/激光切割
铸造业
热喷涂
食品加工
制药
化工
木材加工
概述
一般在准备喷涂、 焊接或其它操作前,都需要预先对金属机械表面进行清理例如研磨、 抛光, 以清除表面可能覆盖的油漆、 铁锈或氧化层,或电镀的其他金属,以及覆盖有铸砂、有机物或生物材料。 一般机械清理可能用到喷砂、丝轮打磨、 砂纸或砂带打磨、 砂轮或转筒磨打磨。为捕集这些颗粒大及重的粉尘,吸捕风速通常非常高,同时收集罩应放置在扬尘点的正前方。捕获之后,管速需保持至少18 m/s--20-25.5 m/s。 在实际应用中,通常希望使用一个吸风罩来含盖大的操作范围,但如处理的材料含有毒性的话,就可能需要一个全部密封的罩子,而操作员也需要带上呼吸器,再配合使用局部抽风。
打磨
打磨是以坚硬的物质将金属表面去除。一般磨轮和磨石是以坚硬磨性物料粘压而成。 常用的物料如氧化铝和碳化硅都可粘压在纤维板、纸张或布上作手工打磨。 就如钻石粉粒也可用作磨料。
典型应用
砂纸打磨、滚筒打磨、皮带打磨、 磨床、卧式双轴盘磨床、 垂直主轴盘磨床、 杰克磨床、 便携式研磨机、 小径向磨床、 表面磨床,摆动磨床、打磨凳,打磨桌。
进料
• 工件的表面材料,包括多种铁和非铁金属,如铝、铸铁、钢、钛以及非金属,例如闸瓦、复合材料和橡胶。
• 砂轮的构造及磨料。砂轮的结构是在磨轮的表面平均粘上磨粒,按磨粒种类及需要而预留一定的间隙。 此预留的间隙有利于把切屑从车轮的面排掉。而当砂轮的接触面积大、金属材质较软、或需要快速打磨,则需要更阔的间隙。相反来说,细小的晶粒适合于打磨精细的表面、较小的接触面或较硬的金属材质。
• 砂轮粘结是指将磨粒粘在一起的物料。它的使用量,就是决定磨轮的“硬度”或“柔软性”的关键。磨粒的粘结层越坚实, 磨轮就可处理更硬的物料。 砂轮粘结剂可大致分为六种基本类型:
• 透明结合剂:75%的砂轮属于这种类型。这轮子间隙阔,易于切削,并且不受水、酸、油、热或冷影响。
• 硅酸盐:这轮子的磨粒相对温和, 加工时产生的热量相对比较少,适合磨削工具边缘。
• 虫胶:这轮子适合于高光洁度的加工,如凸轮轴和钢轧辊。它们也可用于磨削刀具和用于薄切的轮子。但不适合用于重型研磨。
• 橡胶:这轮子常用于无心磨床上,用于高光洁度、光滑、毛刺小的加工,如球轴承座圈、不锈钢珠、高光洁度的车轮等。一般轮子的厚度不超过0.8 mm (1/32 英寸)。
• 树脂:这轮子常用于铸造、焊接车间和备料车间的快速粗磨使用。其转速可高达 9500 转,而去除率也会比正常高。
• 镁砂(氯氧镁):这轮子适合用于某些类型的磨盘、磨片的加工。
粉尘特性
在研磨加工的粉尘包含了涂层材料、金属微粒、砂轮磨料和车轮粘结剂等。粉尘带有磨损性、凝聚性,并且可能是易燃和带爆炸性的。
注意
不论是哪种研磨机或加工类型,都需要适用的吸风罩,并尽可能接近到操作点。不要混合黑色及有色金属在同一个除尘系统。