案例:上汽大众 车身厂
厂房面积24,300m2
项目改造负责人:汤经理
改造后感受
◤项目改造前:原来需要480mm挂壁牛角扇(0.3kw--φ750mm)做降温全覆盖,每年光电费至少40万以上,车间放眼望去,到处都是,不美观,还影响一定的操作布局; 项目改造后:用电量得到巨大节省,厂房内全覆盖,降温使用的电费控制在10万以内;
◤项目改造前:以前每到夏季,牛角扇的巨大风噪(自己也动手测试过,>95dbA),让人无法忍受; 距离1米以上的面对面交流,需要提着嗓门喊; 项目改造后:噪音完全没了,在操作工位(距离扇叶8.2m)的测量结果,噪音<30dbA,感觉和家里的空调声音差不多,几乎感受不到噪音; 工人们说:怎么不早点换呢?
◤项目改造前:以前每夏季,最让我担心的是工厂的用电安全。挂壁牛角扇数量众多,牛角扇普遍使用寿命不高,用个1~3年就需要更换&维修。。再加上线路&接线也不是特别标准,气温高,长时间运行机器发热厉害可能导致火灾,还需要有专门的人员去管控。心里也是提心吊胆。
项目改造后:Lukeson超大型工业吊扇,经过这个夏季的运行考验,安全性很高,无冒烟冒火的风险,也很可靠,这让我在夏季降温通风上的困扰得到了解决,彻底放心。
因为结构车间的先行试点,夏季后,其他车间都来咨询改造事宜,我也再次仔细看了Lukeson工业风扇介绍:德国品牌的减速电机,东芝+西门子电气变频控制套装,国标著名屏蔽电缆,整机提供了3年质保、使用寿命能达到10年… …这么好的基础配置,保障设备高效,稳定运行;

◤项目改造前:挂壁牛角扇,高速旋转(1450r/min),初速度高达11-15m/s, 风噪>95dbA, 工人在半径3米以内工作,高速机械风+高分贝噪音,而且对于人类的体感温度来说半小时以内就会形成头昏脑胀,长时间带来健康损害;同时,机械风的衰减特别大,5m半径风速<0.95m/s,10m半径风速小于<0.4m/s,基本起不到降温效果;
项目改造后:自然稳定的循环气流,运行噪音<45dbA,,操作工位小于<20dbA;
工人说:这种风形成的微风一阵阵迎面吹来,清凉而又舒适,怎么不早点安装呢;
◤项目改造前:以前总有一些工人,下班时忘记关风扇,因为数量众多,所以也无法有效管理,形成很大的浪费;
◤项目改造后:现在用了Lukeson超大型工业吊扇,因为安装的数量急剧减少,责任到人,一目了然,管理起来减轻负担更轻松;
◤Lukeson循环微风:Lukeson超大型工业吊扇将巨量空气(14,160m3/min)不断地压向地面,形成的扇形气流源源不断地向四周扩散,从而形成高达3.5m的气流层----这就是Lukeson 循环微风;

设x年达到盈亏平衡点
x年总投入成本 = 设备采购总成本 + 设备安装总成本 + 电力总成本
697500 + 15500 + 139277*x = 144000*x/2.5 + 48000*x/2.5 + 533146*x
解得x = 1.48 年
当x = 1时:LKS成本 = 852277;牛角扇 = 725146;
当x = 2时:LKS成本 = 991554;牛角扇 = 1258292;
即第二年使用Lukeson方案已比牛角扇方案总成本更低